还不用3D打印手板 马上会淘汰

在传统的工艺中，一个工业产品上市之前往往需要经历十几道工序、流程，其中手板制作步骤尤为关键。目前，随着国内3D打印手板技术的成熟，越来越多的手板制作领域借助3D打印手板打样，有种不用3D打印手板做手板就被淘汰的趋势。

手板也被称为“样板”，通常开发新产品需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出产品设计的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，通过参照手板对设计存在的缺陷和不足进行针对性的改善，往往设计想法一般不能做到很完美，甚至无法使用，设计的产品工艺一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力、物力和时间，然而，通过手板能很好地解决以上的问题。

科技在发展，时代在进步。传统手板打样在各方面都略逊色于3D打印机手板打样，传统手板打样从设计模型到打样人员打样至少需花费一个星期左右的时间；诸多的传统公司在开发新产品时往往与手板公司合作，采取外包的形式，这样便不可避免地遇到设计师设计的产品图与手板人员打样出来的手板效果存在外观差异或理解上的差异，当然其花费的成本也高。而3D打印机做手板可将设计师的产品设计完全依照设计原形进行打样，误差低于0.22mm，与传统手板打样流程相比，节约90%以上打样成本以及缩短一半以上的打样周期，产品开发设计方案的保密性得到保障，无需外包，设计师直接可做产品打样，大幅度提升开发人员的工作效率和产品开发数量，提升产品开发效率。

3D打印手板技术的兴起无疑是手板制作比较理想的方式之一。

总而言之，传统的手板打样只能无限接近产品的原形，从而验证产品，但总会存在差异，而3D打印机可以直接打印出产品实物，从这一点来看，3D打印在手板打样领域的应用无可限量，开启3D打印手板时代，更快，更省，更专业！

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